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LED封装导电胶工艺流程
以下是LED封装导电胶工艺流程:
1、芯片检测
镜检:机械损伤和腐蚀坑或材料表面(lockhill);芯片尺寸和电极尺寸是否符合工艺要求;电极图案完好吗;
2。膨胀
由于LED芯片仍然紧密间隔的切割后,间距很小(约0.1mm),不利于后续的操作过程。我们扩大对晶片键合的电影通过扩展芯片,它扩展了LED芯片之间的距离约0.5mm。也可以手动扩展,但容易造成芯片和其他坏问题的浪费。
3、分配
在LED支架的相应位置,银胶或绝缘胶,难点在于点胶量的控制,在胶体高度、点胶位置等方面有详细的技术要求。由于对银胶和绝缘胶的储存和使用有严格的要求,银胶的苏醒、搅拌和使用时间是必须注意的事项。
4。制胶
使用配制胶和点胶胶,先在LED背面的银电极上涂上胶水,然后放在LED支架上放银LED。制胶效率远高于点胶,但并非所有产品都适合胶制备过程。
5。手工刺
将展开的LED芯片放在刺板台的夹具上,LED支架置于夹具下,LED芯片在显微镜下用针插入相应位置。
手刺具有与自动货架相比的优点,适合不同的芯片随时更换,适合于需要安装各种芯片产品。
6、自动安装
它是一种自动点胶与安装芯片相结合的两个步骤,首先将绝缘胶放在LED支架上,然后用真空吸嘴LED芯片吸入位置,然后放置在相应的支架上。
在自动架的过程中要熟悉主要设备的操作和编程,调整涂胶设备和安装精度。在选择喷嘴时选用胶木喷嘴,以防止对LED芯片表面的破坏,特别是蓝色、绿色的芯片必须使用胶木。因为钢喷嘴划伤了芯片表面的电流扩散层。
7、烧结
烧结的目的是将银胶固化,并通过烧结来监控温度,以防止批料变质。
银胶烧结温度一般控制在150℃,烧结时间为2小时。可根据实际情况调整到170度,1小时。
烧结炉必须按工艺要求更换2小时(或1小时),烧结产品不应随意打开。烧结炉不能再用于其他目的以防止污染。
8。压焊
压力焊接的目的是将电极引导到LED芯片上完成内外引线的连接。led焊接工艺有两种:钢丝球焊和铝丝压焊。压力焊接是led封装技术的关键环节。焊接过程主要受焊丝形状(Lv Si)、焊点形状、焊点形状和拉拔力的控制。
9、点胶包装
LED封装主要包括点胶、灌封、成型三。过程控制的难点是气泡、多缺陷和黑斑。设计主要是针对材料的选择,选择环氧树脂与支架的良好结合。
手动配药需要高水平的操作,主要的困难是控制配药的数量,因为环氧树脂在使用过程中会变稠。白光LED点胶也存在荧光粉引起的光色差问题。
10、胶填充包装
灯的封装是灌封的形式。封装过程是将液态环氧树脂注入LED模腔内,然后插入压力焊接的LED支架,然后放入烤箱使环氧树脂固化,然后将LED从空腔中取出形成。
11、模压包装
高压LED支架焊接成一个模具,上下两套模具液压夹紧机和真空,固体环氧树脂胶注入加热道路入口液压推杆压入模具胶路,沿路进入各种LED环氧树脂胶粘剂固化成型槽。
12、固化
固化是指环氧树脂固化固化,一般环氧树脂固化条件为135度、1小时。模压包装一般为150度,4分钟。
13、后固化
后固化是为了让环氧充分固化,同时对LED进行热老化。后固化对于提高环氧树脂与支架(PCB)的粘接强度非常重要。一般条件为120℃,4小时。
14、切筋和划片
由于LED在生产中是连在一起的,Lamp封装LED采用切筋切断LED支架的连筋。SMD-LED则是在一片PCB板上,需要划片机来完成分离工作。
15、测试
测试LED的光电参数、检验外形尺寸,同时根据客户要求对LED产品进行分选。
16、包装
将成品进行计数包装,超高亮LED需要防静电包装。
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